目前微型水泵大致分为以下7类：
1. 无刷电机式直流微型水泵
电机式无刷直流水泵是采用无刷直流电机加上叶轮之后组成的。电机的轴与叶轮连在一起，由于与叶轮配合的轴是穿过电机的，故电机体和伸出的轴之间必然具有间隙，只能通过密封技术解决，使用时间长了水会渗透进入电机里增加了电机烧坏的可能，如果密封技术不到位水泵的使用寿命很短。
2. 有刷直流微型水泵
水泵工作时，线圈和换向器旋转，磁钢和碳刷不转，线圈电流方向的交替变化是随着电机转动的换向器和电刷来完成，只要电机转动碳刷就会产生磨损，水泵运行到一定的时候，碳刷磨损间隙变大，声音也会随之增大，连续运行几百小时之后碳刷就不能起到换向的作用了。长时间使用时，碳刷磨出来的碳粉容易卡死换向器。
优点：价格低廉。
3.交流微型水泵
交流水泵的换向是通过市电的50HZ的频率变化的，其转速很低，交流水泵里面没有电子元器件，同样的扬程交流水泵的体积和功率是直流无刷水泵的5-10倍。
优点：价格便宜，生产厂家也比较多。
缺点：交流水泵由于采用高压220V供电，这样线圈铜线的线径非常细，而且绕线的时候线圈匝数非常对，出现短路的可能性比较大，由于线太细，从而导致温升很高，不宜长时间使用，而且不能用于高温环境中（交流泵的线圈铜线耐温级别很低加之泵本身温升高）。由于交流水泵采用的是交流电的50HZ或者60HZ的电流变相使其运转，因此水泵的转速是一定的，从而决定交流水泵的扬程很低。
4. 隔膜泵
隔膜泵是采用电机带动凸轮，不断来回挤压硅胶或者橡胶达到抽水或抽气的目的。隔膜泵在进水和出水两边各有一个橡胶凹槽，凸轮上各有一个橡胶凸起与凹槽配合，两个凹槽相互连通，并且一个凹槽对应进水口一个对应出水口，当电机运转的时候凸轮会带动凸起来回挤压凹槽，当凸起挤压进水口的凹槽的时候将凹槽里面的水挤压进入出水口凹槽，当凸轮转到另外一个方向的时候，出水口凸起会压向进水口凹槽将水挤出去，这个时候进水口的凸起离开进水口的凹槽从而将水吸进来，如此往复从而达到抽水的目的。由于反复的挤压会使橡胶产生疲劳磨损，尤其是当水里面还有杂质的时候，橡胶的磨损加剧，从而长时间使用会导致失效或者杂质积累过多导致卡死情况。
特点：隔膜泵可以抽空气，有一定的吸程，可以高于液面使用，而且水泵采用挤压的方式，可以达到很高的压力，不过水泵的水流量偏少。
5. 柱塞泵
与隔膜泵类似，只是将凹槽变成了活塞来往复挤压，达到抽水的目的。优点是可以抽空气，有一定的吸程，可以高于液面使用，而且水泵采用挤压的方式，可以达到很高的压力，不过水泵的水流量偏少。
6. 齿轮泵
齿轮泵是采用双此轮啮合挤压达到抽水的目的。齿轮泵的压力很高，但是对水质要求比较严格一旦有硬物进入，会导致齿轮的磨损加剧甚至卡死。齿轮泵的噪音大，适用的场合非常有限。
7. 无刷直流磁力隔离泵（离心泵）
无刷直流磁力水泵不是采用传统电机伸出轴来带动叶轮的工作方式，磁力隔离泵是采用分体式电机，即电机的定子部分和转子部分完全隔离。采用了电子组件而无需使用碳刷换向，采用高性能耐磨陶瓷轴及陶瓷轴套，磁铁转子就是叶轮，转子中间镶嵌高精密碳纤维轴套，通过注塑精确镶嵌在转子中间，而且也轮也是通过注塑与转子形成一体，转子与定子之间采用了一个0.5 MM的塑料隔离层置于定子中间，再通过高精密陶瓷轴与碳纤维轴套的配个来固定。正是因为层隔离的存在，从而水泵完全防水，定子和电路板部分采用环氧树脂灌封，转子，叶轮，轴套，陶瓷轴都是与水接触，从而可以达到散热降温，润换的作用。因此无刷直流磁力式水泵的寿命大大增强了，噪音低，体积小，性能稳定。可以通过定子的绕线调节各种所需的参数，可以宽电压运行。
